Het Carbidepoeder van het zekeringswolfram Geschikt voor Oppervlaktebehandeling met Hoge Slijtageweerstand (Zekeringswc, Gegoten WC, CTC, Verpletterde WC)
Chemische producten compositons:
| Rang |
W |
T.C |
F.C |
Fe |
Ti |
Ni |
Cr |
Co |
V |
| BD20101 |
Saldo |
3.8-4.2 |
≤0.05 |
≤0.5 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
| 60-80Mesh/250-180um |
80-100Mesh/180-150um |
200-400Mesh/75-37um |
| 100-140Mesh/150-105um |
140-200Mesh/105-75um |
-325Mesh/-45um |
Productenbeschrijvingen:
Het gegoten Wolframcarbide is een poeder van onregelmatige donkergrijze korrel met hoog smeltpunt,
hoge hardheid en hoge slijtageweerstand. Het goedgekeurde smelten op hoge temperatuur, het verpletteren procédé.
wegens zijn specifieke karakters, worden de producten wijd gebruikt in mijnbouw, olie, de metallurgische industrie, staal,
bouwmachines en andere industrieën die in de pre-versterking van slijtvaste oppervlakte van toepassing waren
en herstellend voor gemakkelijk versleten delen.
Het gegoten Wolframcarbide kan als olieboring & tussen haakjes het onderzoeken van boormatrijs van smelting-penetratie worden gebruikt.
Het canalso bij de plaatsen wordt parel-gelast waar slijtageweerstand nodig op de eenheid door zuurstof-acetyleen lassen of door elektrolassen dat,
nevel lassen, het solderen lassen en het infiltreren lassen.
Harde onder ogen ziende materialenreeks:
| Product |
Bodacode |
Regelmatige Deeltjesgrootte |
Hoofdprestaties |
Nevelproces |
Toepassingen |
| Gegoten Wolframcarbide |
CTC/Cast WC |
60-80Mesh |
hoge hardheid en hoge slijtageweerstand. |
De laserbekleding, het Booglassen, PTA, de Nevel en de zekering poederen lassen |
PDC-beetje, de pijp van de olieboor, TC lager, enz. |
| 80-100mesh |
De versterking van de hulpmiddeloppervlakte |
| 100-140mesh |
Het is vooral geschikt voor het opduiken van aardolie en aardgas geologische hulpmiddelen |
| 10-2700mesh |
Metallurgie, bouw, korrel en olieverwerking, mijnbouwmachines en andere industrieën |
| 200-400mesh |
|
| Sferisch Gegoten Wolframcarbide |
Scwc/ctc-s |
100-200mesh |
hoge hardheid en hoge slijtageweerstand. |
De laserbekleding, het Booglassen, PTA, de Nevel en de zekering poederen lassen |
PDC-beetje, de pijp van de olieboor, TC lager, enz. |
| 100-270 |
De versterking van de hulpmiddeloppervlakte |
| 60-140mesh |
Het is vooral geschikt voor het opduiken van aardolie en aardgas geologische hulpmiddelen |
| 100-270mesh |
Metallurgie, bouw, korrel en olieverwerking, mijnbouwmachines en andere industrieën |
| Macrowolframcarbide |
Macrowc, MWC |
60-80mesh |
De harde component van het fasemengsel voor slijtageweerstand |
De laserbekleding, het Booglassen, PTA, de Nevel en de zekering poederen lassen |
gebruikt als materialen van aardolie |
| 80-200mesh |
geologisch boorbandlichaam |
| 2000-400mesh |
een nieuw type van gecementeerd carbidemateriaal. |
| -325mesh |
De maalmachines van het mijnbouwmateriaal en malenmachines, de Zware bladen van de materiaalmixer, karaffen of extruderschroeven. |
| Kristallijn Wolframpoeder |
CTP |
60-325Mesh |
sterkte en slijtageweerstand |
Trilling en vloeibaar Metaal Infitration |
de diamantbeetjes van de aardolieboring |
| 100-200mesh |
als grondstoffen van de pillen van de olieperforatie, verbrandingskamer bespuitende deklaag op hoge temperatuur |
| 140-325mesh |
slijtageweerstand en weerstandsdelen die op hoge temperatuur voor groef of pakhuis verpletterende delen met een laag bedekken, foklift emmers, kraanvultrechter, schroefvoeder, baartang en de componenten van het malenapparaat. |
Ons Fabriek en Laboratorium.
Verpakking:
Voordelen:
1.100% fabriek productie en fabrieks directe verkoop.
2. Concurrerende prijs en kwaliteitswaarborg.
3.Trial de orde en de aangepaste het testen steekproef worden ingestemd met.
4.Independent onderzoek en ontwikkelingscapaciteit en hoge efficiënte productiecapaciteit.
5.We hebben meer dan 10 jaar van ervaring in het produceren van Thermisch nevelpoeder, de materialen van het wolframcarbide, PTA, Metaal Caride.
6.We hebben door de ISO9001-certificatie van het kwaliteitsbeheersysteem.
7.We hebben een professioneel team en de ingenieur, kan alle problemen oplossen u ontmoet.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!